А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Рідка фаза - суспензія

Рідка фаза суспензії, пройшовши через фільтруючу перегородку і отвори ротора, збирається в нижній частині станини, звідки відводиться через відповідний штуцер. Скребок виконаний гвинтоподібний і приводиться в рух (повертається) за допомогою силового гідроциліндра 7 і зубчато-рейкової передачі. В апаратах даного виду всі операції центрифугування (завантаження, фільтрація, промивання і вивантаження осаду) автоматизовані і виконуються при різних частотах обертання ротора.

Рідкафаза суспензії, що утворилася при кристалізації певної речовини, носить назву маткового розчину.

Рідкою фазою суспензії зазвичай є ньютонівська рідина, яка відповідає закону внутрішнього тертя Ньютона, причому напруга внутрішньоготертя, що виникає між шарами рідини при її плині, пропорційно градієнту швидкості по нормалі до напрямку течії. На практиці зустрічаються суспензії, рідка фаза яких відрізняється аномальними властивостями і належить до неньютонівської рідини. Властивостіостанніх різноманітні і характеризуються назвами пластичних, псевдопластічних, ділатантних, тиксотропних, вязкоупру-гих рідин.

Якщо рідка фаза суспензії являє собою розчин солі, лугу або інших речовин, які при висушуванні осаду випадають ввигляді сухих речовин, додають до ваги сухого осаду, то істинне-вміст твердої фази в суспензії визначається наступним чином.

Якщо рідка фаза суспензії є летючої рідиною, що містить нелеткі речовини, то по закінченні висушування суспензії ціречовини будуть знаходитися в суміші з твердими частинками.

Зіставлення ізохронний розчинення апатиту в частково нейтралізованих розчинах фосфорної кислоти (при різних ступенях нейтралізації z,% з ізотермою системи CaO - P2OS - Н2О при 40 С (лінія ЛВС. Коли рідка фазасуспензії стає насиченою і монокаль-ційфосфатом і дікальційфос-фатом, реакція розкладу припиняється.

Якщо рідка фаза суспензії є летючої рідиною, що містить нелеткі речовини, то по закінченні висушування суспензії ці речовини будутьзнаходитися в суміші з твердими частинками.

В'язкість рідкої фази суспензії може бути знижена двома способами: нагріванням суспензії або додаванням до неї рідких речовин, що володіють відносно невеликою в'язкістю і змішуються з її рідкою фазою.

В'язкістьрідкої фази суспензії може бути знижена двома способами: нагріванням суспензії або додаванням до неї рідких речовин, що володіють відносно невеликою в'язкістю і змішуються з її рідкою фазою.

В якості рідкої фази суспензій використовуються розчинникиколлоксилина - амілацетат, метанол, ацетон та діетілоксалат-які беруться в таких співвідношеннях, щоб їх - суміш могла забезпечити можливість отримання покриттів в широкому діапазоні по-рістостей і шорсткостей, що залежать від швидкості випаровування, температури кипіння,в'язкості і інших фізичних і хімічних властивостей.

В якості рідкої фази суспензій застосовується органічний розчинник, в який вводиться невелика кількість високомолекулярного полімеру. Просочені таким складом обмотки піддаються триступінчатоїтермічній обробці, при якій відбуваються спочатку видалення рідкої фази, потім піроліз органічного або кремнійорганічного полімеру, видалення газоподібних продуктів піролізу і розплавлення стеклопорошка. Крім того, просочення цими складами призводить доутворення жорсткої системи: обмотувальний провід - ізоляція обмотки - просочувальний склад, в якій виникають значні внутрішні напруження.

Зміна в'язкості рідкої фази суспензії впливає також на хлопьеобразования. Збільшення в'язкостідисперсної середовища в рухомому потоці паперової маси сприяє зменшенню ефекту хлопьеобразования. Однак при відливі паперового полотна збільшення в'язкості рідкої фази суспензії уповільнює процес зневоднення і, отже, призводить до отримання паперунерівномірного просвіту. Таким чином, відсутність хлопьеобразования в рухомому потоці волокнистої суспензії хоча і є важливою умовою, але недостатньо для одержання паперу з рівномірним просвітом. Властивості готового паперу (в тому числі і рівномірного просвіту)визначаються результуючим впливом окремих протилежно діючих факторів, що необхідно враховувати при відливі паперу.

В процесі фільтрації рідка фаза суспензії проходить через капілярні канали, утворені частинками осаду і елементамифільтруючої перегородки. При цьому рух рідкої фази має ламінарний характер.

Одночасно відбувається фільтрування частини рідкої фази суспензії, в результаті чого вона згущується. Згущена суспензія і фільтрат безперервно відводяться. Pотрута плит можепрацювати послідовно або паралельно в одному і тому ж згущувачів.

Цін - в'язкість суміші рідкої фази суспензії та розчинника, Па-с а - поверхневий натяг, Н - м - т - тривалість фільтрування, з Твсп - тривалість допоміжних операцій, з Too -тривалість зневоднення, з Тосн - тривалість основних операцій, з Тп - тривалість промивки, з тв-тривалість циклу роботи фільтру, з Інші позначення вказані в тексті.

Цси - в'язкість суміші рідкої фази суспензії та розчинника, Н - с-м2; F - частка розчинника в рідкій фазі суспензії, об'ємно.

См - в'язкість суміші рідкої фази суспензії та розчинника, Н - с-м-2; F - частка розчинника в рідкій фазі суспензії, об'ємно.

Приймаємо, що властивості рідкої фази суспензії і властивості рідини (сумішірідкої фази суспензії н промивної води), що протікає при промиванні через пори осаду, однакові.

Кінетика зміни im в процесі розчинення p - C2S (а і C3S (6. Максимально досягається концентрація Si02 в рідкій фазі суспензій приймається в роботах[3, 4]Рівній М?безводних силікатів.

Pеагіруя з молекулами полімеру в рідкій фазі суспензій, гідрат окису кальцію викликає випадання їх в осад через утворення малорозчинних у воді солей кальцію. Чим свіже та активніше цемент, тим вище температура, інтенсивніше перемішуваннясуспензії, швидше випадання в осад солей кальцію з коагуляцією і різким згущенням всієї системи. У зв'язку з цим відносити ГІПАН, метас і КМЦ до понижувача водоотдачи портландцементного суспензій можна, тому що лежані цементи відносно повільно виділяють врозчин гідрат окису кальцію. Тому протягом 20 - 40 хв розчин з добавкою підвищених кількостей полімерів зберігає стабільність і не густіє.

Підтримання оптимального вмісту сульфатів у рідкій фазі суспензій є важливою умовою досягнення високоїступеня вилученняP2О5 в продукционную кислоту. Підвищення концентрації вільної сірчаної кислоти знижує захопленняP2О6 але викликає кристалізацію сульфату кальцію на поверхні зерен фосфату з утворенням щільних шламових покривів, що перешкоджають дифузії ірозкладанню. Тому на практиці оптимальний сульфатний режим вибирають, орієнтуючись на досягнення мінімальних сумарних втрат за рахунок недоразложенія сировини, захопленняP2О5 і неповноти відмивання осаду на вакуум-фільтрі.

Підтримання оптимального вмісту сульфатівв рідкій фазі суспензій є важливою умовою досягнення високого ступеня вилученняP2О5 в продукционную кислоту.

Автоматичний контроль надлишку соди в рідкій фазі суспензії ускладнюється через багатокомпонентне розчину.

Пластова вода, використовувана вЯк рідкої фази суспензії, може бути частково (на 20 - 30%) замінена газових конденсатом. Застосування суспензій повністю з будівельної крейди не рекомендується, так як багато його сорти містять значну (до 15%) кількість механічних домішок, не розчинних усоляній кислоті.

Одночасно з цим відбувається фільтрування частини рідкої фази суспензії, в результаті чого суспензія згущається. При цьому згущена суспензія і фільтрат безперервно відводяться з відповідних каналів.

У результаті промивки отримуютьдостатньо розбавлену суміш рідкої фази суспензії і промивної рідини. Якщо рідка фаза містить цінні речовини, їх витягують з отриманої суміші кристалізацією, випарюванням або ректифікацією. Тому бажано, щоб витрата промивної рідини був поможливості невеликий, а концентрація розчинених у ній коштовних речовин була наскільки можливо висока. При одноразовій (одноступеневою) промивці обсяг промивної рідини в 1 5 - 2 рази перевищує обсяг рідкої фази, що залишилася в порах осаду після поділу суспензії. Прибагаторазової (багатоступінчастої) промивці, яку можна виконувати способами витіснення і розбавлення, осад послідовно промивають, використовуючи промивну рідину з усе зростаючою концентрацією розчинених у ній коштовних речовин. При цьому свіжа промивнарідина надходить на майже промитий осад, а найбільш концентрована - на ще не промивають. Так здійснюють багатоступеневу противоточную промивку осаду (стр.

До недоліків першого способу віднесено миттєве скипання рідкої фази суспензії підвакуумом і збільшення продуктивності вакуум-насоса, а також необхідність нагрівати всю рідку фазу суспензії замість рідкої фази в порах осаду. Як недолік другого способу відзначена, зокрема, можливість використання тільки невеликого фізичного теплаповітря. На підставі зіставлення зроблено висновок, що обезводнення опадів продувкою пара забезпечує більш високу термічну ефективність процесу, зменшує витрату енергії і знижує капітальні витрати в порівнянні з іншими способами зневоднення.

Існує чисто емпіричний метод визначення ступеня розбавлення рідкої фази суспензії, при якій продуктивність фільтра стає найбільшою. Він полягає в тому, що до рівних порціях досліджуваної суспензії додають різні, всі зростаючікількості розчинника і визначають тривалість фільтрування при однакових умовах. Pезультати дослідів виражають у вигляді кривої в координатах кількість розчинника - тривалість фільтрування. Мінімум на побудованій таким чином кривою відповідаєнайбільшої продуктивності фільтра.

До недоліків першого способу віднесено миттєве скипання рідкої фази суспензії під вакуумом і збільшення продуктивності вакуум-насоса, а також необхідність нагрівати всю рідку фазу суспензії замість рідкої фази впорах осаду. Як недолік другого способу відзначена, зокрема, можливість використання тільки невеликого фізичного тепла повітря. На підставі зіставлення зроблено висновок, що обезводнення опадів продувкою пара забезпечує більш високу термічнуефективність процесу, зменшує витрату енергії і знижує капітальні витрати в порівнянні з іншими способами зневоднення.

Устаткування для згущення застосовується: для відділення рідкої фази суспензії перед фільтрацією суспензії, що дозволяє зменшитинеобхідну поверхню фільтрації; для промивки осадів за допомогою декантації; для уловлювання із стічних вод твердих часток.

У результаті промивки отримують достатньо розбавлену суміш рідкої фази суспензії і промивної рідини. Якщо рідка фаза міститьцінні речовини, їх витягують з отриманої суміші кристалізацією, випарюванням або ректифікацією. Тому бажано, щоб витрата промивної рідини був по можливості невеликий, а концентрація розчинених у ній коштовних речовин була наскільки можливо висока. Приодноразової (одноступеневою) промивці обсяг промивної рідини в 1 5 - 2 рази перевищує обсяг рідкої фази, що залишилася в порах осаду після поділу суспензії. При багаторазової (багатоступінчастої) промивці, яку можна виконувати способами витіснення і розбавлення, осад послідовно промивають, використовуючи промивну рідину з усе зростаючою концентрацією розчинених у ній коштовних речовин. При цьому свіжа промивна рідина надходить на майже промитий осад, а найбільш концентрована - на ще не промивають. Так здійснюють багатоступеневу противоточную промивку осаду (стр.

Існує чисто емпіричний метод визначення ступеня розбавлення рідкої фази суспензії, при якій продуктивність фільтра стає найбільшою. Він полягає в тому, що до рівних порціях досліджуваної суспензії додають різні, всі зростаючі кількості розчинника і визначають тривалість фільтрування при однакових умовах.Pезультати дослідів виражають у вигляді кривої в координатах кількість розчинника - тривалість фільтрування. Мінімум на побудованій таким чином кривою відповідає найбільшої продуктивності фільтра.

Існує чисто емпіричний метод визначення ступеня розбавлення рідкої фази суспензії, при якій продуктивність фільтра стає найбільшою . Він полягає в тому, що до рівних порціях досліджуваної суспензії додають різні, всі зростаючі кількості розчинника і визначають тривалість фільтрування при однакових умовах.Pезультати дослідів виражають у вигляді кривої в координатах кількість розчинника - тривалість фільтрування.

Щоб уникнути надмірного ослаблення паперу під дією рідкої фази меловальной суспензії важливим є повідомлення папері властивості влагопрочность. З цією метою доцільно при виготовленні паперу в паперову масу вводити катіонну карбамідоформальдегідні смоли марки МКС-10П, одночасно сообщающую папері знижені величини деформації при намоканні і залишкової деформації.

Принципова схема автоматизації реакторів. На рис. 38 наведена схема установки автоматичного відбору рідкої фази суспензії та визначення надлишку карбонату натрію.

З наведених даних випливає, що хімічний склад рідкої фази карбонатних суспензій є хлоридно-натрієвих.

Під дією вакууму повітря витісняє з пор осаду рідку фазу суспензії , яка приєднується до фільтрату.