А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Дралон

Дралон С (Dralon S) - вмощується поліакрилонітрильні волокна.

Дралон Т (Dralon Т) - поліакрил-Нітрільниє нитки для технічних виробів, одержувані з гомополімерів.

Дралон ультрапан (Dralon Ultra-pan) - поліакрилонітрильні тексту-центруватинитки, одержувані методом помилкового кручення та іншими методами.

Принципова схема технологічного процесу одержання волокна дралон. Дралон - штапельне волокно, яке випускається також у Західній Німеччині. Для формування волокна використовують сополімер акрилонітрилу зневеликою кількістю іншого мономеру, що збільшує спорідненість одержуваного полімеру до фарбників.

Дралон можна фарбувати кислотними барвниками для вовни у присутності іона міді; при цьому отримують забарвлення повної гами тонів.

Дралон (Dralon) -поліакрілоні-трільное штапельне та жгутовая волокно і нитки, одержувані методом сухого формування з диметилформамід-них розчинів полімеру.

Дралон Н (Dralon N) - неусажівающееся поліакрилонітрильні волокна.

Pотрута волокон, дуже схожих за своїми властивостями на орлон42 пан і дралон, випускається також в європейських країнах. До цих волокон належать: крілор, волокно N 53 Редон.

ПОЛІАКPІлонаPИльного ВОЛОКНА (акрилові волокна, нітрон, акрилу, Аніла, Вольпр, воннел, Долан, дралон, зефран, кашмілон, куртель, орлон, торей-лон,екслан та ін), синтетичні.

Діаметри таких розтягнутих виробів, виготовлених в Німеччині для різних цілей виключно з полікапролактама (нитки перлону і дралона), коливаються в межах 0 1 - 4 5 мм. Виготовлення дроту діаметром більше 4 5 мм представляє великітехнічні труднощі, якщо потрібно точно круглий перетин. За кордоном монофільная вироби з поліамідів, як правило, до цих пір виготовляються і. У порівнянні з капролактамнимі вони більш жорсткі і менш гнучкі; за іншими властивостями вони досить схожі.

Схема фарбуванняволокна в джгуті. УТ - швидкість фарбування при даній температурі Т; v100 - швидкість фарбування при температурі 100 С; Комерсант одно 012 для дралона і 014 для орлон.

Останнім часом у промислову практику крім бавовняних і вовняних увійшли синтетичні матеріали: 1)поліамідні (нейлон, капрон, анид та ін); 2) поліакріл-нітрилові (орлон, нітрон, дралон та ін); 3) полівінілхло-Рідний (сарай, хлоріне, Ровінь і ін); 4) поліетиленові та поліпропіленові; 5) поліефірні (терилен, дакрон, лавсан, теріталь та ін); 6) фторлоновие (тефлон, фторлон); 7)металеві, покриті пластиком. Їх властивості та застосування докладно описані в літературі.

Останнім часом у промислову практику крім бавовняних і вовняних увійшли синтетичні матеріали: 1) поліамідні (нейлон, капрон, анид та ін); 2)поліакрил-нітрилові (орлон, нітрон, дралон та ін); 3) полівінілхло-Рідний (сарай, хлорину, Ровінь і ін); 4) поліетиленові та поліпропіленові; 5) поліефірні (терилен, дакрон, лавсан, теріталь та ін ); 6) фторлоновие (тефлон, фторлон); 7) металеві, покриті пластиком. Їхвластивості та застосування докладно описані в літературі.

Останнім часом у промислову практику, крім бавовняних і вовняних, увійшли синтетичні матеріали: 1) поліамідні (нейлон, капрон, анид та ін); 2) поліакрилонітрилових (орлон нітрон, дралон та ін); 3)полівінілхлоридні (сарай, хло-ріне Ровінь і ін); 4) поліетиленові та поліпропіленові; 5) поліефірні (терилен, дакрон, лавсан, теріталь та ін); 6) фторлон-ші (тефлон, фторлон), а також 7) металеві, покриті пластиком.

Останнім часом у промислову практику,крім бавовняних і вовняних, увійшли синтетичні матеріали: 1) поліамідні (нейлон, капрон, анид та ін) 2) поліакрилонітрилових (орлон, нітрон, дралон та ін); 3) полівінілхлоридні (сарай, хлоріне Ровінь і ін); 4 ) поліетиленові та поліпропіленові; 5) поліефірні (терилен, дакрон, лавсан, теріталь та ін); 6) фтор-лоновие (тефлон, фторлон); 7) металеві, покриті пластиком.

У 1955 р. назву змінено - див дралон.

Паї (Pan) - поліакрилонітрильних нитка, отримана способом сухого формування з діметілформамідних розчинівгомополімерів. Виробляється з 1952 р. У 1960 р. назву змінено - див дралон ендлос.

Синтезу та дослідженню різних сополімерів акрілоніт-рила приділяється дуже велика і все зростаючу увагу. Як вже зазначалося вище, синтетичні поліакрілонітріль-ні волокна,випускаються в даний час промисловістю США та інших країн (зефран[634, 635], креслон і верел[636- 638], орлон-42 акрилу, дралон та інші[639 - 6401), практично виготовлені з сополімерів акрилонітрилу, найчастіше містять 80 - 9594 акрилонітрилу і мономер , що забезпечуєхорошу окрашиваемость полімеру.

Принципова схема технологічного процесу одержання волокна дралон. Волокно формують по сухому способу. Фарбують його за методом, прийнятим для фарбування інших поліакрилових волокон, наприклад орлон 42 хоча властивості волокон цихтипів трохи різні. Відомо, що міцність забарвлень дисперсійних барвників до світла на волокні пан нижче, ніж на волокнах орлон 42 або дралон.

Овальна форма поперечного зрізу (така ж, як і у випадку дайнела і орлон 42) свідчить про те, що волокно сформовано по сухому способу. Волокно дралон має світло-кремовим кольором. На повітрі при температурі 150 волокно всідається всього лише на 1 о, що дуже важливо при використанні його для технічних цілей. По стійкості до дії підвищених температур, світла і атмосферних впливів (зокрема забрудненої атмосфери промислових районів) дралон перевершує натуральні волокна. Стійкість волокна дралон, як і інших поліакрилових волокон, до дії хімічних реагентів в цілому хороша; волокно витримує дію 30 п-ної сірчаної кислоти і порівняно стійко в її 60 про-ном розчині. Концентрована сірчана кислота розчиняє волокно. Дралон стійкий до дії концентрованої оцтової і молочної кислот.

ПОЛІАКPІлонаPЙЛЬНИЕ ВОЛОКНА, акрилові волокна - синтетичні. Атмосфері - і плесенестойкі, по механич. Стійкі до сильних к-там, р-рам лугів середніх концентрацій, органіч. Застосовуються в произ-ве трикотажу, килимів, мистецтв, хутра, одежних, оббивних і фільтрувальних тканин; в суміші з бавовною і віскозним волокном - для виготовлення гардин, брезентів. СНД), акрилу, орлон (США), дралон (Німеччина), куртель (Великобританія), кашмілон (Японія) та ін I поліамідні волокна - Сінт-тич. Характеризуються високими міцністю, еластичністю, стійкістю до стирання, багатократного вигину і дії мн.

Овальна форма поперечного зрізу (така ж, як і у випадку дайнела і орлон 42) свідчить про те, що волокно сформовано по сухому способу. Волокно дралон має світло-кремовим кольором. На повітрі при температурі 150 волокно всідається всього лише на 1 о, що дуже важливо при використанні його для технічних цілей. По стійкості до дії підвищених температур, світла і атмосферних впливів (зокрема забрудненої атмосфери промислових районів) дралон перевершує натуральні волокна. Стійкість волокна дралон, як і інших поліакрилових волокон, до дії хімічних реагентів в цілому хороша; волокно витримує дію 30 п-ної сірчаної кислоти і порівняно стійко в її 60 про-ном розчині. Концентрована сірчана кислота розчиняє волокно. Дралон стійкий до дії концентрованої оцтової і молочної кислот.