А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Тривалість - промивка

Тривалість промивки визначають по рівнянню.

Тривалість промивки і ступінь очищення трубопроводу слід передбачати в кресленнях або відповідних інструкціях. Якість промивки визначається по чистотівідхідної води, в окремих випадках чистота води перевіряється лабораторією.

Тривалість промивки скорочується в 2 - 3 рази, якщо для сту-Денене застосовують стрічкову або барабанну машину (див. вище), де товщина пластин холодцю становить 2 - 3 мм, і якщо пластину ріжуть наневеликі подовжені прямокутники. Для промивання таких прямокутників іноді застосовують апарати у вигляді овального корита, де пульпа постійно перемішується по периферії корита.

Тривалість промивки в звичайних умовах дорівнює 5 хвилинам.

Тривалістьпромивки осаду в загальному антібатна швидкості фільтрування. Таким чином, конкретні умови осадження доводиться, на жаль, підбирати емпірично, керуючись лише в загальних рисах теоретичними закономірностями.

Тривалість промивки конденсаторастановить зазвичай 15 - 20 хв. Промивання повинна здійснюватися з великою обережністю, щоб не залишити конденсатор без води, так як це може викликати пошкодження його трубок.

Міняючи концентрацію лугу і тривалість промивки, можна отримати каталізатор різноїактивності.

На рис. 46 наведені дані залежності складу металу від тривалості промивки осаду катодного міді вагою 10 - 15 г, отриманої в розчині, оодержащем Co60S O.

При проектуванні нових установок підготовки поверхні під фарбування в цілях економіївиробничих площ не можна скорочувати тривалість промивок, так як це пов'язано з погіршенням властивостей покриття.

Як показало порівняння з експериментами, в яких використовували 239Pі, втрати 238Pі пов'язані, головним чином, з радіоли-тичні окисленням плутоніюі сорбенту, а також з тривалістю промивок розчином, що містить фториди[455, 458, 463, с. Промывные растворы возвращают на вторичную переработку и поэтому невозвратные потери в этом процессе невелики.

Схемы промывки деталей. а - одноступенчатая. б - двухступенчатая. в - трехступенчатая. Длительность промывки при этом превышает 1 мин. Барабаны для промывки изготавливают из оргстекла, полиэтилена и полипропилена.

Температуру масла обычно измеряют после маслоохладителя. Длительность промывки зависит от степени загрязнения системы. При толщине слоя отложений менее 1 мм промывку ведут в течение 12 ч по каждому контуру, при большей толщине время увеличивают до 16 ч после чего проверяют степень очистки системы. После первых 4 ч промывки по каждому контуру, когда основная часть вымываемых отложений осядет на эксплуатируемых фильтрах, включают в контур дополнительный фильтр и устанавливают фильтр-пресс. Промывку ведут до тех пор, пока фильтры тонкой очистки будут чистыми в течение 2 ч после прокачки масла по каждому контуру.

Увеличение сопротивления при этом незначительно, ибо оно распространяется только на одну четверть конденсатора, поэтому подача охлаждающей воды насосом уменьшается лишь до 85 - 90; о нормального количества. Длительность промывки для каждого из отделений около 15 минут; лучше всего ее следует предпринимать при несколько ослабленной нагрузке; в зависимости от степени загрязнения воды к этому можно прибегать довольно часто, иногда и по нескольку раз в день, чем можно в полной мере воспрепятствовать отложению ила в конденсаторе.

В этих крайних и сравнительно редких случаях отложения СаСОз можно устранять периодической кислотной промывкой системы питания, не чаще 1 раза в 2 мес, что в большинстве случаев приемлемо для эксплуатации. Длительность промывки обычно не превышает 1 5 - 2 ч с затратой не более 120 кг H2SO4 на промывку скрубберов одного котла.

Скорость движения конвейера 0 09 м1 мин. Длительность промывки водой 5 8 мин.

Схема управления процессом. Длительность таких операций, составляющих цикл, как промывка осадка и его выгрузка, является постоянной. Длительность промывки обусловливается остаточным содержанием в осадке основного продукта. Тогда минимальную продолжительность операции промывки можно установить экспериментально, определяя содержание основного продукта в зависимости от продолжительности промывки.

Автоматическую промывку вращающихся сеток следует предусматривать в зависимости от степени засорения сеток, определяемой приборами контроля перепада уровней. Длительность промывки устанавливается на основе эксплуатационных наблюдений и контролируется специальным реле времени.

Гидразинно-кислотная промывка первые 1 5 - 2 ч производится раствором гидразингидрата или сульфата гидразина с концентрацией 200 мг /кг. Длительность промывки 12 - 20 ч, ее началом считают момент, когда будет установлен требуемый показатель рН раствора перед котлом. Во время промывки периодически добавляют гидразин для сохранения его концентрации.

Схема промывки конденсатора обратным потоком воды. Во время промывки конденсатора нагрузка турбины не должна превышать-половины номинальной, а температура пара, входящего в конденсатор, должна быть не более 50 - 60 С. Длительность промывки конденсатора составляет обычно 15 - 20 мин Промывка должна осуществляться с большой осторожностью, чтобы не оставить конденсатор без воды, так как это может вызвать повреждение его трубок.

Водные промывки целесообразно производить по разомкнутому циклу со сбросом воды в дренаж, производя непрерывно анализ ее по жесткости для контролирования хода процесса промывки. При разомкнутой схеме сокращается длительность промывки без особого увеличения расхода воды.

? аспределение температуры в бурильных трубах ( 1 и кольцевом пространстве ( 2 скважины диаметром 78 мм ( алмазное бурение при расходе воздуха 4 ма /мин, конечной глубине 200 м, продолжительности циркуляции 2 ч и различных начальных температурах нагнетаемого в скважину воздуха. Анализируя результаты расчетов, убеждаемся, что технические возможности охлаждения ствола скважины путем добавления в поток бурового раствора льда большие. Причем с увеличением концентрации льда и длительности промывки эти возможности увеличиваются. Затруднение теплообмена между восходящим и нисходящим потоками ( уменьшение величины К) также способствует охлаждению призабойной зоны скважины.

Наиболее эффективная температура для углекислотного травления 40 - 60 С; при более низкой температуре замедляется стадия отмывки, при более высокой требуются дополнительные затраты тепла. Наибольшая скорость коррозии стали 20 в процессе углекислотного травления при рекомендованной длительности промывки вызывает разъедание металла максимально на глубину 0 258 мкм.

Продолжительность всех стадий фильтрования и промывки целесообразно определять экспериментально. Для этой цели проводится несколько одинаковых опытов на погружной воронке с длительностью промывки, укладывающейся в режим работы барабанного фильтра. Полученная суспензия выливается в ванну 1 ( рис. 95), и проводится опыт, воспроизводящий работу второго барабанного фильтра.

Четвертая серия опытов ( 20 - 29) проводилась для учета снижения производительности фильтра и изменения показателен фильтрования за счет загрязнения ( забивки пор ткани) при многократном фильтровании на пей. В результате анализа десяти циклов, проведенных в одинаковом режиме, можно видеть, чти длительность промывки возрастает, влагоеодержапне осадка также возрастает от цикла к циклу. Общая производительность фильтра несколько увеличивается. Последнее обстоятельство объясняется тем, что содержание твердой фазы в суспензиях, отобранных для опытов, не остается постоянным, а возрастает вследствеи трудности отбора проб с одинаковой концентрацией твердой фазы из бутыли с суспензией, которая быстро осаждается. В связи с тем что влагосодержанне осадка увеличивается на загрязненной ткани, время обезвоживания осадка в опытах 30 и 31 было увеличено и общее время пребывания осадка на фильтре возросло до 1 5 мин. При этом влягосодержание осадка снизилось до 42 - 43 %, что соответствует заданному.

Пропускают раствор через ионообменную колонку ( подготовленную, как описано выше) со скоростью примерно 1 5 мл /мин. Промывают колонку четыре раза фтористоводородной кислотой ( 1: 99) порциями по 30 мл, затем дважды водой по 20 мл) Длительность промывки должна составлять от 15 до 30 мин. Соединяют раствор, пропущенный через колонку, и промывные растворы.

Большое влияние на изменение свойств пластовой нефти может оказать закачиваемая в пласт вода. Поэтому свойства остаточной нефти в обводненных зонах должны более заметно отличаться от свойств нефти, добываемой из пласта в безводный период, и прежде всего за счет окисления нефти кислородом, содержащимся в воде, а также вследствие явления так называемой гидродинамической хроматографии ( разделение на фракции), причем ухудшение свойств остаточной нефти в этом случае зависит и от длительности промывки водой рассматриваемой зоны.

Пропускают раствор через ионообменную колонку ( подготовленную, как описано выше) со скоростью примерно 1 5 мл /мин. Промывают колонку четыре раза фтористоводородной кислотой ( 1: 99) порциями по 30 мл, затем дважды водой по 20 мл. Длительность промывки должна составлять от 15 до 30 мин. Соединяют раствор, пропущенный через колонку, и промывные растворы.

После фиксирования рентгеновские пленки промываются в проточной воде, с тем чтобы эмульсионный слой был тщательно промыт. Для обеспечения качества промывки необходимо, чтобы подвеска и верхние зажимы пленки постоянно омывались водой. Длительность промывки зависит от интенсивности промывки и температуры воды.

После 12 - 16 ч работы фильтр загрязняется и поток переключается в другой фильтр, а загрязненный фильтр переключают на промывку. Промывку фильтра проводят очищенной водой, забираемой насосом 13 из емкости 11 и прокачиваемой через фильтр в обратном направлении. Длительность промывки составляет 15 - 18 мин.

После фиксирования рентгеновские пленки промываются в проточной воде, с тем чтобы эмульсионный слой был тщательно промыт. Для обеспечения качества промывки необходимо, чтобы подвеска и верхние зажимы пленки постоянно омывались водой. Длительность промывки зависит от интенсивности промывки и температуры воды.

Схема автоматиче -[IMAGE ]Схема промивального стенду ської мийної машини дощувального типу. У камеру через верхню 2 бічну 3 і нижню 8 панелі подається мийний склад, який омиває деталі, які вчиняютьколивальні рухи на спеціальній підвісці. Мийний складу подається з бака 5 відцентровим насосом 6 з електродвигуном 7 через трубопроводи 4 до дощувальних панелям. Тривалість промивання залежить від складності деталей і становить приблизно 10 хв. Після промиваннядеталі обдуваються гарячим повітрям до просушування і укладаються в спеціальну тару.

Процес промивки істотно відрізняється від фільтрації тим, що висота шару промивають осаду протягом всього процесу промивки постійна, причому незмінна висота шару осадузалишається рівною максимальній його висоті в момент закінчення процесу фільтрування. З цієї причини тривалість промивки зазвичай не повинна перевищувати мінімально необхідного часу, обумовленого допускаемой концентрацією відмивати небажаного речовини підвологому осаді.

В результаті осадження в матковому розчині утворюється велика кількість іонів /Va і So -, які поглинаючись осадом, забруднюють його. Це викликає необхідність збільшення тривалості промивки осаду, що призводить до зміни його структури ізменшення питомої поверхні.

Перераховані дифузійні процеси протікають з неоднаковою швидкістю. Найбільш легко здійснюється перенесення речовини у відкритих порах за рахунок конвективної дифузії (при перемішуванні двох рідин в порах), значноповільніше - перенесення речовини з тупикових пор за рахунок молекулярної дифузії і за рахунок десорбції компонентів з поверхні твердої фази. Тому останні будуть лімітуючими процесами, що визначають як необхідний обсяг промивної рідини, так ітривалість промивки.

Залежність швидкості фільтрації при 15 С суспензії парафіну від перепаду тиску. Для зменшення товщини осаду збільшують швидкість обертання барабана фільтра. Однак не на всіх фільтрах її можна регулювати; крім того, при утвореннідуже тонких опадів шар опадів може руйнуватися при промиванні, погіршується його отдувка і виникає необхідність більш частої гарячої промивки тканини від забруднень. У результаті вміст твердої фази в суспензії знижується і товщина відкладалися - на фільтрі осадузменшується; при цьому тривалість промивки суспензії розчинником не змінюється. Однак рециркуляція фільтрату, кілька покращуючи умови промивки, в певній мірі знижує продуктивність фільтрів.

Нагнітальні свердловини повинні мати високуприйомистість по всій товщині продуктивного пласта. Привибійну зону пласта очищають перед пуском нагнітальної свердловини під закачування тими ж способами, що і при освоєнні нафтовидобувних свердловин, але дренування привибійну зон пласта проводять за часом значнодовше. Тривалість промивки досягає однієї доби і більше і залежить від кількості механічних домішок, що містяться в що виходить із свердловини воді.

При негативній температурі гідравлічне випробування замінюється пневматичним при тому ж тиску абопроводиться гідравлічне випробування з дотриманням спеціальних (заходів обережності, що виключають замерзання води. Це досягається підігрівом або введенням у воду хлористого кальцію, у еобхдцімия кількостях. Перед спуском води на трубопроводі відкривають всіповітряники. Тривалість промивки і ступінь очищення трубопроводу слід передбачати в кресленнях або у відповідних інструкціях. Якість промивки визначають по чистоті відхідної води, в окремих випадках чистоту води перевіряє лабораторія.

Для промивкиоднопоточних фільтрів зазвичай достатньо 5 - 6 хв, а для двопоточних і двошарових фільтрів 10 - 15 хв. За цей період три достатньої інтенсивності промивки видаляється майже вся кількість затриманої фільтром суспензії. Деяка незначна частина зважених речовин всеж залишається на поверхні зерен фільтруючого матеріалу. Збільшення тривалості промивки зазвичай не дає достатнього ефекту, підвищуючи в той же час значно витрату води на промивку.

Pаствор для очищення внутрішніх поверхонь трубок і вода для зовнішньої мийкисекцій холодильника залиті в баки місткістю 2 4 м3 кожний. Pаствор нагрівають в теплообміннику, а воду - пором, що виходять з отворів барботера. Після очищення розчином секції промивають, прокачувати через них протягом 15 хв воду. Якщо для очистки використовують розчин,містить поверхнево-активна речовина, секції не промивають водою, а пропарюють, для чого на нижньому колекторі передбачений паровий вентиль. Тривалість промивки секцій залежить від складу і температури розчину, а також від ступеня їх забрудненості. Зовнішнюповерхня секцій обмивають гарячою водою.

На промивку одношарових механічних фільтрів зазвичай витрачається 5 - 6 хв. За цей період при достатній інтенсивності промивки видаляється основна кількість затриманої фільтром суспензії. Деяканезначна частина зважених речовин все ж залишається на поверхні зерен фільтруючого матеріалу. Відбувається це внаслідок явищ сорбції, коли дрібні частки суспензії міцно прикріплюються до поверхні зерен, а також внаслідок пористості самих зерен,затрудняющей вимивання затриманої суспензії. Збільшення тривалості промивки зазвичай малоефективно, крім того, витрату води на промивку підвищується.

Перед опрацюванням за погодженням з геологічною службою до розчину додається нафту або інші речовини,знижують липкість глинистої кірки. При промиванні перед спуском колони параметри бурового розчину ретельно контролюються і доводяться до встановленої для даної свердловини норми. Після опрацювання і промивання свердловини стовбур її часто шаблоніруют. Для цієї мети всвердловину спускають на бурильної колоні компоновку з трьох-чотирьох обсадних труб і переконуються в тому, що вони доходять до забою посадок. По закінченні шаблонування свердловину промивають, тривалість промивки - один-два цикли циркуляції.

При середньому виході за струмом (T NaoH T]Ci2 - Лн2), рівному 096 і тривалості промивки електролізі - рів 48 год[20]втрати по неодержаним за час промивки продуктам електролізу при ціні хлору 45 р /т, каустичної соди 100 р /т і витратах на її виробництво 55 руб /т, ціною водню 005 руб /м3 струмового навантаження наелектролізер 24 кА складуть 162 руб. Таким чином, вартість заміни діафрагми приблизно вдвічі економічніше вартості її промивання, при цьому необхідно зазначити, що в наведеному розрахунку не враховано зменшення витрат на електроенергію внаслідок зниження напруги наелектролізері після ремонту. Цей фактор за величиною і тривалості дії більш ефективний при заміні діафрагми. Однак з технологічних міркувань змінювати діафрагму в останню третину пробігу графітових анодів недоцільно внаслідок великої зношеностіанодів і ймовірності їх зламу. Замість заміни промивають діафрагми і в електролізерах з анодами ОPТА, щоб не пошкодити активне покриття анодів і заощадити аобест. Для зменшення витрат на виробництві часто скорочують тривалість промивки до 24 год і менше. Якпоказує практика ефективна тільки перша промивка діафрагми, з кожною наступною ефективність знижується.

Довжина водоводів визначається відстанню від кущовий насосної станції до свердловини. Зазвичай довжина водоводів не перевищує 5 - 6 км. Діаметр водоводів відкущовий насосної станції до свердловини 114 або 168 мм. Під доводи з труб інших діаметрів зустрічаються рідко. Водоводи промивають водою, прокачується кущовий насосною станцією. Pасход води і тривалість промивки залежать від забрудненості водоводу, його діаметру і довжини. Зазвичай водоводи промивають з витратою води 1000 - 1500 м3 /добу до тих пір, поки надходить з них вода не буде задовольняти пропонованим до неї вимогам. Зазвичай час промивки відвідав коливається від декількох годин до декількох діб.

На рис. 69 наведена Гідроелектрична схема автоматичного керування скорим фільтром для типового проекту водопровідної очисної станції. При наповненні фільтра водою до заданого рівня поплавковий регулятор подає імпульс на відкриття засувки на трубопроводі відведення фільтрату. У міру забруднення фільтра рівень води на ньому прагне до підвищення через зростаючого опору протоку води в завантаженні фільтра. З метою підтримки незмінним рівня води на фільтрі, а отже, і швидкості фільтрування поплавковий регулятор подає імпульси на поступове збільшення відкриття фільтратной засувки. При досягненні повного відкриття цієї засувки кінцевий вимикач подає імпульс в електричну частину схеми і фільтр перемикається на промивку. Промивання здійснюється автоматично шляхом послідовного відкриття і закриття засувок за допомогою гідропереключателей. Тривалість промивки витримується автоматично по часу, заданого на підставі лабораторних аналізів. У схемі є блокування, що унеможливлює висновок фільтра на промивання при недостатньому рівні води в промивних резервуарах або при несправності промивних насосів.

При наповненні фільтра водою до заданого рівня поплавковий регулятор ПPподає імпульс на відкриття засувки 2 на трубопроводі фільтрату. У міру забруднення фільтра рівень води на ньому прагне до підвищення через зростаючого опору протоку води в завантаженні фільтра. З метою підтримки незмінним рівня води на фільтрі, а отже, і швидкості фільтрації поплавковий регулятор подає імпульси на поступове збільшення відкриття фільтратной засувки. При досягненні повного відкриття цієї засувки кінцевий вимикач подає імпульс в електричну частину схеми (рис. 106), і фільтр перемикається на промивку. Промивання здійснюється автоматично шляхом послідовного відкриття і закриття засувок за допомогою гідропереключателей. За цією схемою за допомогою крокового розподільника здійснюється управління 24 фільтрами, що виключає можливість одночасного виходу на промивку двох фільтрів. Тривалість промивки витримується автоматично по часу, заданого на підставі лабораторних аналізів.