А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Тривала життєздатність

Тривала життєздатність клеїв (як однораствор-них, так і двох - і трехрастворних) при їх застосуванні у виробництві, після змішування розчинів і додавання до них отвер-уря.

Епоксиефіри поєднують тривалужиттєздатність і можливість сушіння на повітрі без додавання затверджувача. Процес затвердіння епоксиефіри відбувається аналогічно висихають масла в результаті аутоокіслітельной полімеризації ненасичених жирних кислот. Зі збільшенням жирності епоксиефіри від 30до 60% збільшуються їх розчинність в аліфатичних розчинниках, вміст сухого залишку при робочій в'язкості, здатність до нанесення пензлем, розлив, здатність диспергировать пігменти і стабільність кольору.

Епоксиефіри поєднують тривалужиттєздатність і можливість сушіння на повітрі без додавання затверджувача. Процес затвердіння епоксиефіри відбувається аналогічно висихають масла в результаті аутоокіслітельной полімеризації ненасичених жирних кислот. Зі збільшенням жирності епоксиефіри від 30до 60% збільшуються їх розчинність в аліфатичних розчинниках, вміст сухого залишку ггрі робочої в'язкості, здатність до нанесення пензлем, розлив, здатність диспергировать пігменти і стабільність кольору.

Епоксидний клей з тривалоюжиттєздатністю, отверждаются-щійся при 86 С протягом 90 хв і володіє життєздатністю 5 - 10 діб при 32 С і 2 - 4 тижні при 24 С, складається з 100 вага.

Однокомпонентні композиції з тривалою життєздатністю при зберіганні в якості активаторів можуть містити сільжирної кислоти у поєднанні з алкіл - або алкіленамі-ном або поліфункціональні галогеніди гідроксамові кислоти. Втрата липкості в такій системі настає через 2 год, а вулканизат утворюється через 3 доби.

Ці суміші мають тривалої життєздатністю на відміну відсуміші лаку, каталізатора і прискорювача, життєздатність якої не перевищує 15 хв, у зв'язку з чим її не можна застосовувати в наливу машинах.

Епоксидний клей з тривалою життєздатністю, отверждаются при 86 С протягом 90 хв і володіє життєздатністю 5 - 10доби при 32 С і 2 - 4 тижні при 24 С, складається з 100 вага.

Такі епоксіднофенольние матеріали мають тривалої життєздатністю.

Описано епоксидний клей з тривалою життєздатністю (2 - 4 тижні при 24 С), отверждаются при 86 С протягом 90 хв.

Такіепоксіднофенольние матеріали мають тривалої життєздатністю.

У цьому випадку сполучна повинно володіти тривалої життєздатністю в звичайних умовах зберігання. Це дає можливість здійснити першу стадію процесу - розподіл розчину або розплавусполучного по поверхні волокон - на спеціалізованому обладнанні, що забезпечує високу якість просочення і рівномірність розподілу зв'язуючого. Виготовлення препрегів може бути здійснено на спеціалізованих хімічних підприємствах. Друга стадія -створення заготовки вироби з препрегів - здійснюється виробником пристрою. Для полегшення викладки заготовки та створення монолітного матеріалу препреги прогрівають для розм'якшення зв'язуючого. Двостадійна схема виготовлення виробів забезпечує більш високустабільність властивостей пластику, а так само більш сприятливі санітарно-технічні умови в цехах.

Міцні КТБ дозволяють створювати композиції з тривалою життєздатністю.

Ці смоли мають порівняно невелику в'язкість, тривалу життєздатність,більшу міцність на вигин, стиск і розтяг.

Крім забезпечення виняткової міцності зв'язків, подібні каучуки мають тривалої життєздатністю при нормальній температурі переробки.

Якщо проводиться зварювання по рідкому клею, останній повиненмати тривалу життєздатність.

Полімакрораді-кали, що утворюються в результаті опромінення плівок полімерів, характеризуються тривалою життєздатністю, що пояснюється їх громіздкістю і високою в'язкістю средь, в якій вони виникають. Такі плівки,будучи введені в мономер, ініціюють не тільки щеплену сополимеризацию, але і гомополі-мерізацію. Опромінення плівок у вакуумі сприяє підвищенню концентрації полімакрорадікалов, оскільки запобігається їх взаємодія з киснем.

Основною перевагоюепоксиефіри, що містять жирні кислоти олій, що висихають, є тривала життєздатність виготовлених на їх основі лакофарбових матеріалів в поєднанні зі здатністю висихати на повітрі з утворенням покриття сітчастої структури без додаваннязатверджувачів. Зшивання ланцюгів відбувається, так само як у олій, що висихають і висихають алкідних смол, в результаті окисної полімеризації жирних кислот.

Вплив металлсодержащих прискорювачів на швидкість гелеутворення ненасичених поліефірів у присутностіініціаторів ПЦГ і ПМЕК. Прискорювачі зниженої активності застосовують у тих випадках, коли потрібне поєднання тривалої життєздатності композиції при 20 С з високою швидкістю затвердіння при 50 - 100 С, а також спільно з солями Зі для регулювання швидкості затвердіння.При використанні солей Са (у поєднанні з Со2)[164]і Sn i[170]виходять безбарвні виливки.

Ціадурат тріалліловой кислоти використовується в якості затверджувача епоксидних смол, що забезпечує тривалу життєздатність.

Лакофарбові матеріали на основіепоксиефіри, що містять жирні кислоти олій, що висихають, мають тривалої життєздатністю при кімнатній температурі і випускаються у вигляді однокомпонентних композицій, що висихають як при природній, так і при гарячій сушці. Для прискорення сушки в ці матеріалидодають сикатив.

Епоксидно-сечовинні і епоксидно-меламінові лакофарбові матеріали випускають однокомпонентними; при кімнатній температурі вони мають тривалої життєздатністю.

Лакофарбові матеріали на основі епоксиефіри, що містять жирнікислоти олій, що висихають, мають тривалої життєздатністю при кімнатній температурі і випускаються у вигляді однокомпонентних композицій, що висихають як при природній, так і гарячої сушінню. Для прискорення процесу сушіння в ці матеріали додають сикатив.

Таким чином, діяльність по стратегічному управлінню спрямована на забезпечення стратегічної позиції, яка повинна забезпечити тривалу життєздатність організації в умовах, що змінюються. У комерційній організації керівник, що займаєтьсястратегічними проблемами, забезпечує постійний потенціал прибутковості. Його завдання полягають у тому, щоб виявити необхідність і провести стратегічні зміни в організації; створити організаційну архітектоніку, сприяє стратегічним змін;підібрати і виховати кадри, здатні провести стратегічні зміни в життя.

Клеї на основі модифікованих фенолоформальдегідіих смол є однокомпоіентнимі рідинами від малої до великої в'язкості (сиропообразной) з тривалою життєздатністю ззакритій упаковці. Епоксидні клеї холодного затвердіння приготовляються безпосередньо перед застосуванням. Епоксидні кпеі-компаунди ілесенестойкн, так само як і клейові з'єднання з епоксидних клеїв гарячого затвердіння.

Найбільш поширенийвисокотемпературний ініціатор - перекис бензоїлу - має невисоку критичну температуру розкладання і непридатна для отримання композицій з тривалою життєздатністю при зберіганні.

Взаємодія між смолами відбувається тільки при висо - кою температурі (150 - 200 С протягом 10 - 60 хв), тому епоксидно-фенольні лакофарбові матеріали випускають у вигляді однокомпонентних систем з тривалою життєздатністю.

В умовах жорсткої конкуренції, мінливої ​​навколишнього середовища менеджмент організації повиненконцентрувати увагу не тільки На внутрішніх проблемах і поточний стан справ в організації, але і виробленні стратегічної лінії поведінки, що забезпечує тривалу життєздатність фірми та своєчасну її адаптацію до змін.

Дляпідвищення міцності склопластиків при зсуві слід, мабуть, використовувати полімерні зв'язуючі, що володіють одночасно високою адгезією, обумовлює міцне з'єднання шарів між собою, низькою в'язкістю, що виключає необхідність застосуваннярозчинників, тривалої життєздатністю, пленкообразующими властивостями, а також текучістю при підвищених температурах в процесі пресування (формувань) матеріалу, що сприяє рівномірному розподілу склеюючої середовища в обсязі матеріалу.

Приготування клею полягає в дозуванні компонентів клею і їх змішуванні в послідовності, обумовленою рецептурою. Для забезпечення тривалої життєздатності клею затверджувач (див. Затвердіння) або прискорювач затвердіння вводять безпосередньо передзастосуванням клею.

Крім того, слід зазначити, що застосування смолиP-2 М при отриманні склопластику типу Свамі дозволяє пресувати зразки та вироби з нього при порівняно невисоких температурах (- 150 С), тиску (20 кг. Стеклошпони на смоліP-2 М володіютьтривалої життєздатністю, що покращує умови переробки матеріалу і вироби.

Клееоварние конструкції виготовляють у двох технологічних варіантах: нанесенням клею під напустку до зварювання з наступним зварюванням по сирому клею і з нанесенням клею післязварювання. У першому випадку клей повинен мати досить тривалої життєздатністю. Так, наприклад, при використанні клею ФО-4С дозволяється проводити зварювання протягом не більше 8 годин з моменту його нанесення. Однак ця умова здійснимо лише при швидкому суміщенніпокритих клеєм деталей і при температурі приміщення не більше 15 - 20 С. При тривалому відкритому перебуванні покритої клеєм поверхні і при підвищенні температури приміщення цей термін різко скорочується.

Властивості порошкових епоксидних матеріалів і одержуваних на їхоснові покриттів в значній мірі визначаються застосовуваними отвердителями. Суміш епоксидної смоли з затверджувачем повинна володіти тривалої життєздатністю при кімнатній температурі і не мати схильності до агломерації частинок порошку.

Лакофарбовіматеріали на основі цих смол також мають тривалу життєздатність при кімнатній температурі і випускаються у вигляді однокомпонентних композицій, що висихають при природній та гарячої сушінню.

Останнім часом для обробки дерева замість двох компонентних лаківвикористовують поліуретанові лаки, які отверждаются вологою повітря або вологою, що міститься в деревині. Такі лаки не тільки нешкідливі, але і мають тривалої життєздатністю. Їх отримують на основі преполімер, що містять кінцеві ізоціанатного групи. Дляприскорення реакції пре-полімеру з водою застосовують каталізатори - третинні аміни, які поставляють у вигляді окремого компонента до лаку і вводять перед його нанесенням.

Діанові епоксидні смоли на основі дифенілолпропану, що випускаються в СССPі за кордоном. Маютьсятакож отверджувачі, здатні до взаємодії зі смолою лише при нагріванні. Їх вводять в лакофарбовий матеріал при його виготовленні (однокомпонентна система); такі матеріали мають тривалої життєздатністю.

Вибір методу нанесення визначаєтьсявластивостями лакофарбового матеріалу, конфігурацією офарблюваних конструкцій, обсягом і умовами виконання робіт. Забарвлення пензлем або валиком застосовується при захисті невеликих поверхонь фарбами, добре піддаються розтушовуванні і з досить тривалоюжиттєздатністю. Пневматичний метод, найбільш поширений, використовують для нанесення більшості лакофарбових матеріалів.

Кожне з них характеризується комплексом електроізоляційних, теплофі-зичних і механічних властивостей, що визначають їх вибір.Крім того, герметизуючі матеріали повинні володіти прийнятними технологічними властивостями, до яких відносяться швидкість затвердіння, можливість полімеризації при знижених температурах без додатка зовнішнього тиску, відсутність усадки і летких речовин,тривала життєздатність, нетоксичність.

Велике значення з технологічної та економічної точок зору мають такі показники, як температура і час сушки, метод нанесення, кількість шарів і товщина покриття, життєздатність і токсичність матеріалів.За інших рівних умов більш кращими матеріалами будуть такі, які вимагають менше часу і нижчу температуру для сушки, наносяться розпиленням, вимагають меншої кількості шарів і меншу товщину, мають тривалої життєздатністю і малоїтоксичністю. Великий вплив на вибір системи покриття для вертикальних резервуарів надає характер впливають агресивних середовищ.

Компаунд радіаційно-отверждаются покривнийPК-1. Характеризується тривалою життєздатністю (більше 6 міс) і прискоренимрежимом затвердіння (до 2 хв) при кімнатній температурі.

Компаунди покривні вологозахисні Ф-47 ЕФ-2 і Е-3. Характеризуються тривалою життєздатністю, змішуються в сухому вигляді з подальшим поєднанням з розчинниками.

Полімеризацію проводять в середовищімономеру, висаджуючи форполимер відповідним осадителем (метанолом), або в тонкому шарі мономеру з відгоном його надлишку на заданій стадії реакції у вакуумі. Середня молекулярна вага форполимера досягає 6000 температура розм'якшення - 60 С. форполимера володіютьтривалої життєздатністю при нормальних умовах і високою швидкістю затвердіння при 135 - 160 С у присутності високотемпературних ініціаторів - зазвичай перекису дікуміла або трег-бутілпербензоата. Форполімери найчастіше застосовують у виробництві препрегів іпреміксів, володіють зниженою в'язкість і тому заповнюють форми при низькому тиску.

Низькомолекулярні поліаміди отримують взаємодією амінів з метилового ефіру дімерізованних жирних кислот висихаючих або напіввисихаючих олій. Вони значно менштоксичні і не вимагають такої точного дозування, як аміни. Крім того, поліаміди забезпечують більш тривалу життєздатність лакофарбових матеріалів (2 5 - 7 діб) і сприяють утворенню покриттів з кращими блиском і адгезією.

Цих недоліків позбавленікомпозиції, отримані на основі ненасичених кремнінорганнческіх поліефірів. Наявність ненасичених зв'язний обумовлює здатність поліефірів поєднуватися зі стиролом, вініл-толуолом і закаліть з утворенням просторових структур, для яких характернівисока міцність, нагревостойкость, твердість, добрі електроізоляційні властивості, стабільність параметрів при зміні температури і в процесі старіння при підвищених температурах. Хороші експлуатаційні показники в поєднанні з високою технологічністю (малою в'язкістю, тривалої життєздатністю, здатністю закаліть при невисоких температурах з невеликою усадкою) обумовлюють перспективність використання композицій на основі поліефірів для просочення і заливки виробів відповідального призначення.

Литьевие установки, у тому числі літніковий канал, обладнають системою охолодження, литьевую прес-форму, навпаки, обігрівають. Для ефективної підживлення форми підтримують такий температурний режим, щоб до моменту утворення гелю зовнішній шар залишався ще рідким. Особливі вимоги пред'являють при такому підході до литьевие сумішей, які повинні володіти тривалої життєздатністю при низьких температурах і швидко закаліть при температурі форми. Очищення і промивання таких установок часто неможливі без демонтажу.

У разі двокомпонентних матеріалів затверджувач вводиться в лакофарбовий матеріал перед його застосуванням, так як отримується при цьому суміш має малу життєздатністю. Затвердіння покриттів на основі двокомпонентних матеріалів може відбуватися як при температурі навколишнього середовища, так і при нагріванні. В однокомпонентних матеріалах гарячої сушки міститься затверджувач, практично не реагує при температурі навколишнього середовища з епоксидною смолою, що забезпечує тривалу життєздатність матеріалу. Покриття на основі таких сумішей отверждаются тільки при нагріванні.

Бутанолізі-рова аміноформальдегідні смоли змішують з епоксидними смолами в середовищі розчинника або шляхом сплаву. Кількість введеної аміноформальдегідною смоли становить близько 30% від маси епоксидної смоли. Одержувані композиції мають тривалої життєздатністю при температурі навколишнього середовища і вступають у взаємодію один з одним при 150 - 200 С. У процесі затвердіння гідроксильні групи епоксидної смоли реагують з метілольнимі і бутоксільнимі групами аміноформальдегідною смоли.

Бутанолізі-рова аміноформальдегідні смоли змішують з епоксидними смолами в середовищі розчинника або шляхом сплаву. Кількість введеної аміноформальдегідною смоли становить близько 30% від маси епоксидної смоли. Одержувані композиції мають тривалої життєздатністю при температурі навколишнього середовища и1 вступають у взаємодію один з одним при 150 - 200 С. У процесі затвердіння гідроксильні групи епоксидної смоли реагують з метілольнимі і бутоксільнимі групами аміноформальдегідною смоли.

Заміна нестабільної гігроскопічної бензолсульфокіслотн іншими ефективними й економічними каталізаторами вельми актуальна. Досліди показали, що активними каталізаторами, можуть служити хлористий адпміній, хлорне залізо, четнреххлорі-стнй вуглець. Полімер-бе тонні суміші з затверджувачем - хлорним залізом відрізняються тривалою життєздатністю і незначним тепловиділенням, Наростання міцності в початковій стадії без зовнішнього підігріву протікає повільно і суміш довго зберігає пластичні властивості.