А   Б  В  Г  Д  Е  Є  Ж  З  І  Ї  Й  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Ю  Я 


Горизонтальний басейн

Горизонтальні басейни з лопатевими мішалками мають невелику місткість 30 - 50 м3) і застосовуються зараз в основному для перемішування довговолокнистої маси жирного помелу, використовуваної для виробництва конденсаторної ідеяких інших видів паперу. Завдяки тому, що частота обертання мішалки невелика, 5 - 7 хв, в процесі перемішування волокнистої маси практично не відбувається утворення вузликів волокна. До недоліків басейнів цього типу слід віднести повільне вирівнюванняконцентрації маси по довжині басейну, громіздкість мішалки і її приводу, а також непридатність їх для вироблення паперу з наповнювачами на високопродуктивних машинах.

Найбільш поширені горизонтальні басейни, які представляють собою залізобетонну ванну,забезпечену перемішуючим механізмом.

Жироловці являє собою горизонтальний басейн, в якому спливаючі жири за час проходження по ньому рідини встигають піднятися наверх і можуть бути відокремлені від стічної рідини. Для прискорення цього процесу товщурідини в жироловці іноді продувають повітрям. Жироловки встановлюються на м'ясокомбінатах, молочних і інших заводах харчової промисловості.

Жироловці являє собою горизонтальний басейн, в якому спливаючі дрібні речовини (жири) за час проходженняпо ньому рідини встигають піднятися наверх і моту т бути відокремлені від стічної рідини. Для прискорення цього процесу товщу рідини в жироловці іноді продувають повітрям. Якщо у виробничих стічних водах міститься велика кількість - бензину, то влаштовуютьспеціальні бензіноуловітелі. Для очищення виробничих стічних вод, що містять нафтопродукти, застосовують нафтоуловлювачі. Найпростіші нафтоуловлювачі являють собою прямокутні, витягнуті в довжину резервуари, в яких за рахунок різниці питомих ваг нафти і водивідбувається і-х поділ. Нафта, що знаходиться у воді у вигляді частинок різного розміру, спливає на поверхню, а мінеральні домішки осідають на дно.

Запаси відкоригованого шламу зберігаються у великих горизонтальних басейнах прямокутної або круглої форми,обладнаних кранової мішалкою з механічним і пневматичним перемішуванням.

Після подрібнення в млинах шлам надходить в прямокутні горизонтальні басейни, де його зберігають до моменту подачі через живильні пристрої на випал в обертові печі.

Ці басейни влаштовують значно більшої ємності, ніж вертикальні; горизонтальні басейни досягають обсягу 5 - 6 тис. мг кожен. Вони являють собою залізобетонну ємність прямокутної або круглої форми.

Характеристика перемішувальних гвинтовихпристроїв. При обертанні за годинниковою стрілкою забезпечується циркуляція маси на мішалку, що необхідно в горизонтальних басейнах, в яких розташовується посередині спеціального напрямного каналу.

Потоковий спосіб приготування шламу переважно, оскількив цьому випадку створюються сприятливі передумови для автоматизації процесу і використання горизонтальних басейнів. Суть потокового способу приготування шламу полягає в наступному. Млини оснащуються ваговими дозаторами для зважування компонентів шихти, щодозволяє отримати шлам заданого складу безпосередньо з млинів.

Головна частина печі - горизонтальний басейн (ванна) прямокутної форми довжиною до 40 м, шириною до Юм і висотою до 1 5 м, викладений з високоглиноземисті, що містять окис цирконію, вогнетривкихбрусів і перекритий склепінням з дина-сових плит. Скловарні печі відносяться до числа полум'яних печей; в них сировину і стекломасса нагріваються зверху полум'ям згорає газу, що проходить поперек руху скломаси. Печі ці регенеративні: продукти горіння відводяться в регенератори і розжарюють в них насадку з вогнетривкої цегли; через деякий час змінюють рух газів на протилежне, вводячи в регенератори горючий газ і повітря (для його спалювання) з метою попереднього нагрівання перед їх змішанням. Шихту засипають періодично або безперервно в передню частину печі (зону варіння), де підтримується температура близько 1400 С. скломаси переміщується самопливом в зону освітлення з температурою 1500 С. Потім стекломасса для збільшення її в'язкості проходить через зону, що має температуру близько 1200 С, звідки її забирають для вироблення виробів.

Ухваленню рішення про використання опадів з первинних відстійників для цементного заводу передували дослідження, виконані Південдіпроцемент. На Ольшанському цементному заводі сировинної шлам готується в такий спосіб: видобутий в кар'єрі вапняк після дроблення перемелюється (подрібнюється) разом з глиняною масою в стрижневих млинах, встановлених в кар'єрі. Разжіженний вапняково-глиняна шлам акумулюється на заводі в горизонтальних басейнах, звідки направляється на домол в кульові млини, а потім на випал.

По конструкції шламбасейна бувають вертикальні і горизонтальні. Вертикальні застосовують в основному для коригування та перемішування шламу, а горизонтальні - для створення запасу шламу. На нових заводах при потокової технології для коригування та гомогенізації шламу також служать горизонтальні басейни, а вертикальні виключаються з технологічної схеми, що сприяє її спрощенню. Расход повітря становить 25 л /хв на 1 м3 шламу. При випуску стиснутого повітря в басейн бульбашки його, вириваючись з труби, спрямовуються вгору і викликають енергійне перемішування шламу.

Відкоригований шлам надходить з вертикальних басейнів в горизонтальні і зберігається там до подачі в піч на випал. У вертикальних басейнах шлам перемішують стисненим повітрям, а в горизонтальних-механічним шляхом і стисненим повітрям. При використанні сировинних компонентів, що мають постійний хімічний склад, коригування шламу виробляють не в вертикальних, а безпосередньо в горизонтальних басейнах великої ємності. Це дозволяє виключити з технологічної схеми вертикальні шлам-басейни. Вступники з кар'єрів вапняк і глину з низькою вологістю після дроблення направляють в сировинну сепараторну млин для одночасного помелу та сушіння.